Los contenedores flexibles intermedios a granel (FIBC) son grandes sacos industriales muy utilizados para el almacenamiento y transporte de materiales a granel como productos químicos, fertilizantes, cereales y alimentos. Los FIBC, también conocidos como sacos a granel, se prefieren a otras formas de envasado por su gran capacidad, rentabilidad y facilidad de manejo.
SelSeleccionar al fabricante de sacos a granel FIBC adecuado puede marcar la diferencia a la hora de enviar sus productos en polvo y granulados a granel. Conocer las especificaciones, como el material de construcción, los tamaños disponibles, los revestimientos y los métodos de unión, es clave para hacer la mejor elección. Las materias primas utilizadas y el arte de cortar, coser y dar forma a las bolsas pueden influir significativamente en su durabilidad y longevidad. Por lo tanto, es crucial prestar mucha atención a la fabricación de sus FIBC y estar tranquilo sabiendo que durarán mucho tiempo y que transportarán sus mercancías de forma segura.
En este blog, explicaremos paso a paso el proceso de fabricación de los sacos FIBC, destacando las medidas de control de calidad que se aplican para garantizar que cumplen las normas de calidad.
Paso 1: Producción del tejido
La primera etapa del proceso de fabricación de los FIBC es la producción del tejido. El tejido utilizado en el proceso de fabricación de FIBC está hecho de polipropileno, que es un polímero sintético ligero, fuerte y resistente a la humedad y a los productos químicos. La resina de polipropileno se extruye en tiras largas que se tejen en láminas de tejido plano. A continuación, las láminas se enrollan en bobinas y se envían a la fábrica de FIBC.
La resina de polipropileno utilizada en la producción de tejido se somete a pruebas para garantizar que cumple las normas de calidad alimentaria. Las láminas de tejido también se someten a pruebas de resistencia, resistencia al desgarro y estabilidad a los rayos UV para garantizar que cumplen las especificaciones requeridas.
Paso 2: Impresión
Una vez recibidas las láminas de tejido en la planta de fabricación de FIBC, se inspecciona su calidad y se envían a imprimir. La tinta utilizada en el proceso de impresión se somete a pruebas para garantizar que cumple las normas de calidad alimentaria. Las hojas de tela impresas también se inspeccionan para garantizar que el diseño sea claro y legible.
La impresión se realiza para añadir etiquetas, logotipos y otra información necesaria a las hojas de tela. El proceso de impresión se realiza con una máquina de impresión flexográfica que utiliza tinta para transferir el diseño al tejido.
Paso 3: Corte
Tras el proceso de impresión, las hojas de tela se envían a cortar. La máquina de corte se calibra para garantizar que las hojas de tela se cortan con el tamaño y la forma correctos. Las piezas de tejido cortadas también se inspeccionan para garantizar que cumplen las especificaciones requeridas.
Las láminas se cortan al tamaño requerido utilizando una máquina cortadora. El tamaño y la forma del saco FIBC dependen de los requisitos específicos del cliente.
Paso 4: Coser
Las piezas de tela cortadas se envían a coser. El proceso de costura consiste en coser las piezas de tela con una máquina de coser. La máquina de coser se calibra para garantizar que las costuras sean rectas y resistentes.
Las costuras de la bolsa se cosen con una puntada doble o triple para garantizar que la bolsa sea resistente y duradera. Las bolsas cosidas también se inspeccionan para garantizar que cumplen las especificaciones requeridas.
Paso 5: Llenado y descarga
El último paso del proceso de fabricación de FIBC es el llenado y la descarga. Las bolsas se llenan con el material necesario utilizando una máquina de llenado. La máquina de llenado garantiza que las bolsas se llenan con el peso y el volumen correctos.
Una vez llenas las bolsas, se sellan y se envían para su descarga. Las bolsas selladas también se inspeccionan para garantizar que no tienen fugas ni roturas.
Además de los pasos anteriores, se aplican varias medidas de control de calidad para garantizar que las bolsas FIBC cumplen las normas de calidad alimentaria. Estas medidas incluyen:
Comprobaciones de control de calidad:Las bolsas FIBC se inspeccionan en cada fase del proceso de fabricación para garantizar que cumplen las especificaciones requeridas.
Entorno de sala limpia: Las instalaciones de fabricación se mantienen en un entorno de sala limpia para garantizar que las bolsas estén libres de cualquier contaminante.
Certificación de calidad alimentaria Las bolsas FIBC cumplen las normas de calidad alimentaria certificadas por organizaciones independientes.
Trazabilidad del material: La resina de polipropileno utilizada en la producción del tejido se rastrea y localiza para garantizar que cumple las normas de calidad alimentaria y que las bolsas están libres de contaminantes nocivos.
Prácticas de higiene: Las instalaciones de fabricación siguen estrictas prácticas de higiene para evitar que las bolsas se contaminen con bacterias u otros microorganismos nocivos.
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Pruebas por lotes Se toman muestras aleatorias de bolsas FIBC de cada lote y se prueban para garantizar que cumplen las especificaciones requeridas. Estas pruebas incluyen resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y estabilidad a los rayos UV.
Documentación: Los procesos de fabricación, las medidas de control de calidad y los resultados de las pruebas se documentan exhaustivamente para establecer la trazabilidad y la responsabilidad.
Las bolsas FIBC son una forma rentable y eficaz de envasar materiales a granel, y su proceso de fabricación requiere estrictas medidas de control de calidad para garantizar que cumplen las normas de calidad alimentaria. El proceso de fabricación incluye la producción del tejido, la impresión, el corte, la costura, el llenado y la descarga.
Las medidas de control de calidad incluyen comprobaciones de control de calidad, un entorno de sala limpia, certificación de calidad alimentaria, trazabilidad del material, prácticas de higiene, pruebas de lotes y documentación. Estas medidas garantizan que las bolsas FIBC sean seguras para el transporte y almacenamiento de productos alimentarios y otros materiales a granel.
EnGarantizar la fabricación y la calidad de los sacos FIBC es de vital importancia para garantizar la seguridad, la eficacia y el cumplimiento de las normas reglamentarias. De este modo, las empresas pueden proteger sus productos, sus trabajadores y su reputación, y asegurarse de que cumplen las normas de seguridad y reglamentarias exigidas.
Por lo tanto, si necesita bolsas FIBC de la máxima calidad, no busque más allá de Virgo Polymers. Como fabricante líder, contamos con los conocimientos y la experiencia necesarios para producir bolsas que cumplan las normas de control de calidad y las normativas de seguridad más estrictas. Nuestro compromiso con la excelencia significa que ofrecemos una garantía de calidad, asegurándole que puede confiar en nuestras bolsas FIBC para proteger sus productos y su reputación. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para saber más sobre cómo podemos satisfacer sus necesidades de bolsas FIBC.
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